Lasersko mikro rezanje visoko je precizan proces proizvodnje koji je revolucionirao razne industrije, od elektronike do proizvodnje medicinskog proizvoda. Kao vodeći dobavljač usluga laserske mikro rezanje, razumijemo važnost optimizacije brzine rezanja za različite materijale. U ovom blogu ćemo istražiti zahtjeve za brzinom rezanja za različite materijale u laserskom mikro rezanju i kako utječe na cjelokupni proizvodni proces.
Razumijevanje laserskog mikro rezanja
Prije nego što se unesete u brzine rezanja za različite materijale, kratko shvatimo šta je lasersko mikro rezanje. Lasersko mikro rezanje je ne-kontakt obradni proces koji koristi visokoenergetski laserski snop za rezanje putem materijala s ekstremnom preciznošću. Ovaj je proces idealan za stvaranje zamršenih oblika, finih karakteristika i komponente mikrokene. Prednosti laserskog mikro rezanja uključuju minimalne zone pogođene na toplinu, visoku preciznost rezanja i mogućnost obrade širokog spektra materijala.
Čimbenici koji utječu na brzinu rezanja
Na brzinu rezanja u laserskom mikro rezanju utječe nekoliko faktora, uključujući vrstu materijala, laserskih snaga, kvalitete grede i željenog kvaliteta rezanja. Različiti materijali imaju jedinstvena fizička i hemijska svojstva koja utječu na to kako komuniciraju s laserskim snopom. Na primjer, metali imaju tendenciju da apsorbiraju lasersku energiju različito od plastike ili keramike. Uz to, debljina materijala također igra presudnu ulogu u određivanju brzine rezanja. Deblji materijali općenito zahtijevaju niže brzine rezanja kako bi se osiguralo čisto i precizno rezanje.
Brzina rezanja za različite materijale
Metali
Metali su jedan od najčešće prerađenih materijala u laserskom mikro rezanju. Brzina rezanja metala ovisi o vrsti metala, debljine i laserskom talasnoj dužini. Na primjer, aluminij je visoko reflektirajući metal, što znači da zahtijeva veću lasersku snagu i sporiju brzinu rezanja u odnosu na druge metale. S druge strane, nehrđajući čelik je više upijajući laserski energiju i može se smanjiti u relativno veću brzinu.
- Aluminijum: Aluminijum je lagan i metalan otporan na koroziju koji se obično koristi u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji. Kada je lasersko mikro rezanje aluminija, brzina rezanja obično se kreće od 100 do 500 mm / min, ovisno o debljini materijala. Deblji aluminijski listovi mogu zahtijevati sporije rezne brzine kako bi se spriječilo taljenje i osigurati glatku rezanu ivicu.
- Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik popularan je izbor za različite aplikacije zbog svoje snage i izdržljivosti. Brzina rezanja od nehrđajućeg čelika može se kretati od 300 do 1000 mm / min, ovisno o ocjeni i debljini materijala. Nehrđajući čelici za više klase mogu zahtijevati nešto sporije rezne brzine za postizanje optimalnih rezultata.
- Bakar: Bakar je odličan vodič topline i električne energije, čineći je vrijednim materijalom u industriji elektronike. Međutim, bakar je takođe vrlo reflektivan, što ga može otežavati rezanje laserom. Brzina rezanja za bakar obično se kreće od 50 do 200 mm / min, a laser velike snage često je potreban za postizanje čistog rezanja.
Plastika
Plastika se široko koristi u proizvodnji potrošačkih proizvoda, medicinskih proizvoda i elektronike. Brzina rezanja plastike ovisi o vrsti plastike, njegovom talištem i laserskoj talasnoj dužini. Različita plastika imaju različite apsorpcijske karakteristike, što može utjecati na brzinu rezanja i kvalitetu.
- Akril: Akril je prozirna i lagana plastika koja se obično koristi u signalizaciji, prikazima i dekorativnim aplikacijama. Brzina rezanja za akril može se kretati od 500 do 2000 mm / min, ovisno o debljini materijala. Akril ima relativno malu talinu koja omogućava brze i čiste rezove.
- Polikarbonat: Polikarbonat je plastika otporna na snagu i udarcu koja se koristi u automobilskoj industriji automobila, zrakoplovstva i elektronike. Brzina rezanja za polikarbonat obično se kreće od 300 do 1000 mm / min, ovisno o debljini. Polikarbonat ima veću talište od akrila, što može zahtijevati nešto sporije brzinu rezanja kako bi se spriječilo topljenje i narav.
- Polietilen: Polietilen je fleksibilna i lagana plastika koja se koristi u ambalaži, poljoprivredi i potrošačkim proizvodima. Brzina rezanja za polietilena može se kretati od 1000 do 3000 mm / min, ovisno o gustoći i debljini materijala. Polietilen ima nisku talište i relativno je lako rezati laserom.
Keramika
Keramika su poznate po visokoj tvrdoći, otpornosti na habanje i toplinsku stabilnost. Lasersko mikro rezanje keramike izazovan je postupak zbog svoje krhke prirode i niske toplotne provodljivosti. Brzina rezanja za keramiku ovisi o vrsti keramike, njegove gustoće i laserskim parametrima.
- Alumina: Alumina je široko korišten keramički materijal u elektroniku, automobilskoj i zrakoplovnoj industriji. Brzina rezanja za alumina obično se kreće od 50 do 200 mm / min, ovisno o debljini i gustoći materijala. Alumina ima visoku talište i zahtijeva laser velike snage za postizanje čistog rezanja.
- Cirkonija: Cirkonija je tvrd i biokompatibilna keramika koja se koristi u zubnim implantatima, medicinskim uređajima i alate za rezanje. Brzina rezanja za cirkoniju može se kretati od 30 do 100 mm / min, ovisno o ocjeni i debljini materijala. Cirkonija ima visoku žilavost loma, što otežava rezanje u odnosu na drugu keramiku.
Važnost optimizacije brzine rezanja
Optimizacija brzine rezanja u laserskom mikro rezanju ključna je iz više razloga. Prvo, direktno utječe na produktivnost proizvodnog procesa. Veća brzina rezanja znači da se više dijelova može proizvesti u određenom vremenu, smanjenjem troškova proizvodnje i povećanju propusnosti. Drugo, brzina rezanja takođe utiče na kvalitetu rezanja. Previše visoka brzina rezanja može rezultirati grubim ili nepotpunim rezom, dok previše niska brzina rezanja može uzrokovati prekomjernu proizvodnju topline i oštećenja materijala. Stoga je pronalazak optimalne brzine rezanja za svaki materijal od suštinskog značaja za postizanje željenog kvaliteta rezanja i produktivnosti.
Naše laserske usluge mikro sekcije
Kao vodeći dobavljač odLasersko mikro rezanjeUsluge, imamo veliko iskustvo u preradi širokog spektra materijala sa velikom preciznošću i efikasnošću. Naša vrhunska laserska oprema i kvalificirani tehničari omogućavaju nam da optimiziramo brzinu rezanja za svaki materijal, osiguravajući najbolje moguće rezultate. Nudimo i dodatne usluge kao što suMikro rupa obradaiMikro okretanjeda udovolji raznolikim potrebama naših kupaca.
Kontaktirajte nas za nabavku
Ako tražite pouzdan dobavljač usluga laserske mikro rezanje, bili bismo oduševljeni da bismo razgovarali o vašim potrebama. Naš tim stručnjaka može vam pružiti detaljne informacije o brzinama rezanja za različite materijale i pomoći vam da optimizirate svoj proces proizvodnje. Kontaktirajte nas danas da biste započeli raspravu o nabavci i preuzeli svoju proizvodnju na sljedeću razinu.
Reference
- "Laserska mikro-obrada: Osnove i aplikacije" John C. Ion
- "Priručnik za obradu laserskih materijala" Yung C. Shin, WM Steen i J. Mazumder
- "Napredne proizvodne tehnologije za mikro i nano proizvode" na SS Dimov i AKS Kumar