Zahtjev za koaksijalnosti ± 0,003 mm u obradu tijela za mikro ventila za kočine sustave velike brzine

 

Performanse sustava kočenja velike brzine direktno je povezan sa sigurnošću i operativnom učinkovitošću vlaka, kao što je obrada glasova za kontrolu mikro ventila, kao što se navode osetljivost i stabilnost kokša. Analizira svoje tehničke poteškoće, sheme optimizacije procesa i metode otkrivanja i pruža teorijsku podršku i praktične smjernice za visoko preciznu proizvodnju brzih željezničkih kočiona za kočiju.

 

 

Sistem kočenja visokog stepena postiže usporavanje i zaustavljanje vlaka preciznom kontrolom tlaka zraka ili hidrauličkim pritiskom, a režijom regulacije protoka (BCU), nastupanje tekućine (BCU) izravno određuje brzinu odziva, preciznost kontrole i pouzdanost kočnog sistema .

Uz povećanje brzine radne brzine (kao što je iznad 400km / h), kočioni sustav je izneo veće zahtjeve za preciznost tela mikro ventila, posebno indeks koaksijalnosti ± 0 . 003mm, koji je postao osnovni parametar za osiguravanje brtvljenja, izdržljivosti i dosljednosti tijela ventila.

 

 

1. Inženjerski značaj koaksijalnosti ± 0,003mm
-Saling performansi: koaksijalno odstupanje između kanala unutarnjeg protoka tijela ventila i vanjskog sučelja može prouzrokovati neujednačeni stres na brtvenom prstenu, što dovodi do curenja ili neuspjeha .
-Dynamic Odgovor: koaksijalna odstupanje će povećati otpor osnovnog kretanja ventila, smanjiti brzinu odgovora i kontrolu tačnosti kočnog sistema .
-U dugotrajnog života: u dugoročnom radu odstupanje koaksijalnosti pogoršavat će trošenje jezgre ventila i sjedala ventila, skraćivanje službenog vijeka .

 

2. Izazovi obrade jezgre
-Materijalne karakteristike: Micro ventila obično su izrađena od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće (kao što su 17-4 pH) ili legura titana, s velikom tvrdom i teškom rezanjem .
-Ustruko složenost: promjer unutarnjeg kanala protoka tijela ventila obično je manje od 1 mm, a koaksijalnost višestepenih stepeničnih rupa treba osigurati .
-Travna kontrola deformacije: Tijekom rezanja velike brzine, lokalni porast temperature materijala može prouzrokovati mikroskopsku deformaciju, utječući na točnost koaksijalnosti .

 

 

1. Odabir opreme i obnov
-Igh Precision Core mašina za hodanje: Odaberite mašinu za hodanje od jezgre sa vretenom izgnankom manjeg ili jednakog 0 . 001mm i ponovite tačnost pozicioniranja manje ili jednake 0,002 mm (kao što je 0,002 mm (kao što su 0,002 mm (kao što su 0,002 mm).
-Hredničarski učvršćivač: Korištenje hidrauličnog jezgre za širenje kako bi se osigurala ujednačena sila stezanja radnog komada i smanjuje stezanje deformacije .
-Mempereture Control sistem: Ugradite rashladno stalno temperaturni uređaj u području prerade za kontrolu temperature rezne u roku od ± 1 stepena.

 

2. Optimizacija reznih alata i parametara rezanja
-Dool Dizajn: PCD (polikristalni dijamant) ili CBN (CBN (CUBIC bor nitrid) koriste se, sa vrhunskim polumjerom manjeg ili jednakog 0 . 005mm za poboljšanje stabilnosti rezanja.
-Procjenjivanje parametara: brzina vretena veća od ili jednaka 20000rpm, brzinu hrane manja ili jednaka 0 . 01mm / rev, dubinu rezanja manja ili jednaka 0,05 mm za smanjenje sile rezanja i termičke deformacije.

 

3. Online otkrivanje i kompenzacija
-Uključen alat za usklađivanje alata: integriran sa sistemom poravnanja laserskih alata na suzgri za hodanje, nadzor u realnom vremenu trošenja alata i automatske kompenzacije .
-Aksijalnost online mjerenje: visoko precizni kapacitivni senzori (rezolucija 0 . 0001mm) koriste se za otkrivanje odstupanja koaksijalnosti u stvarnom vremenu tokom procesa obrade i pružaju povratne informacije u CNC sustav.

 

 

1. Koordinata merna mašina (CMM)
Princip za upravljanje: Koristite kontaktnu sondu za izvedbu uzorkovanja više točke kanala protoka karoserije ventila i vanjskog sučelja, odgovaraju osi i izračunajte koaksijalnost .
--Acture zahtjev: Mjerna nesigurnost CMM-a je manja ili jednaka 0 {2} 001mm.

 

2. Optički projektor
Princip za upravljanje: Korištenjem tehnika optičkog uvećanja i obrade slike uporedite odstupanje između kanala protoka tijela ventila i referentne osi .
- prenosivi scenarij: Pogodno za brzo uzorkovanje u masovnoj proizvodnji .

 

3. Prostor za protupožarnost
-Testing metoda: pod pritiskom 0 . 8MPA, brzina curenja tijela testira se na manje ili jednaku 0,01ml / min, indirektno provjeravajući tačnost koaksijalnosti.

 

 

1. Projekt tela za obradu telesne valjenog ventila velike brzine
-Background: Proizvođač je razvio minijaturno tijelo ventila za novu generaciju 400km / h velike brzine, zahtijevajući koaksijalnost manja ili jednaka ± 0 . 003mm.
-Sovežite Tornos Core Walking Machich + PCD alati za rezanje + mrežni sistem za otkrivanje za optimizaciju parametara rezanja i dizajnera za učvršćenja.
-Rezultati: Stopa kvalifikacije za koaksijalnost porasla je sa 85% na 98%, a vrijeme kočenja skraćeno je vrijeme za 15% .

 

2. Analiza troškova i efikasnosti
- Investicija u cijelosti: otprilike 5 milijuna juana za strojeve za hodanje od visoko preciznih jezgra i prateći sistem za otkrivanje .
- Vrijeme efikasnosti: Vrijeme obrade za jedan komad smanjeno je sa 15 minuta do 8 minuta, a godišnji kapacitet proizvodnje porastao je za 40% .

 

 

Zahtev za koaksijalnosti od mikro ventila za kočenje sa mikro ventilama je tehnološko visoke tlo u polju obrade za jezgrovitosti, optimizacije procesa i mrežnog i visoko efikasnoj masovnoj proizvodnji, sa popularizacijom inteligentnih proizvodnih sistema zasnovanih na digitalnim blizancima zasnovanim na digitalnim blizancima A algoritmi AI dodatno će promovirati inovaciju tehnologije mikro ventila za tijelo.